氧化鋯陶瓷是特種陶瓷的其中一種，將氧化鋯陶瓷加工后達到用途所需的要求，就是氧化鋯陶瓷加工的目的。那么氧化鋯工業陶瓷有什么加工難點呢?首先，我們了解下氧化鋯陶瓷的加工方法有哪些。
氧化鋯工業陶瓷加工方法
氧化鋯工業陶瓷加工方法中，機械加工方法的效率會比較高，因此在工業上也得到了廣泛的運用。氧化鋯工業陶瓷其他的加工大多數比較適用于打孔、切割或微加工等。
氧化鋯工業陶瓷加工的主要難點
氧化鋯工業陶瓷加工雖然有許多方法，但加工的成本較高，加工的效率較低，加工精度也是比較差的。
其中的主要原因之一是因為氧化鋯工業陶瓷的硬度很高，對于工業陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工，燒結后用磨削進行精加工。根據氧化鋯工業陶瓷不同的情況，也可以不經加工，還可以直接進行磨削加工燒結體使之達到設計精度。在加工氧化鋯工業陶瓷的過程中加工余量較大，易于出現強度不足或表面加工缺陷問題，或者是由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的最終加工形狀。
氧化鋯工業陶瓷加工的另一個問題，就是加工刀具費用比較大，并且在切削加工時需使用高價的燒結金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具的費用要高出金屬切削所用的刀具數十倍至百倍的費用。
氧化鋯工業陶瓷的強度對于加工來說是很敏感的，實現難度高，加工效率低。所以氧化鋯工業陶瓷的加工成本相對于普通材料要高很多。
